来源：大唐陕西发电

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案例名称：一种水轮机导叶套筒轴套拆除专用工具

主创班组：石泉水电厂点检维护部机械维护班

主创人员：王 泰  李诗佳

创新背景

该厂在对湖北崔家营水利航电枢纽6号机组进行A级检修过程中，发现该机组上、下轴套出现了不同程度的磨损，需对轴套进行更换。但在拆除中，因为现有技术存在的不便与缺陷，极易损坏套基或者轴套本体，而且在拆除的过程中大有无从下手之困惑，耗时耗力。

创新做法

在检修中，创新思路，制作一种专用工具用来拆除导叶套筒轴承。专用工具由三部分装置组成：传递机构——由钢板1、2焊接组成的十字架结构。执行机构——由钢板5、6焊接组成的U型槽。动力装置——由部件3两个液压缸、部件7液压泵构成。组装好之后通过向两侧的液压千斤顶加压同时向上顶，由于两侧是水平的，而且液压千斤顶同时上升，所以下部的钢板刚好顶着导叶轴套往上移动，直至导叶轴套完全脱离轴承座。

如图为导叶套筒轴承拆除专用工具示意图：

1——竖直放置的钢板1

2——上部插入的钢板2

3——液压缸（两个）

4——导叶套筒

5、6——下部的两块钢板3,4所焊接的U型槽（内侧开一个槽，可以使钢板1插入，M24的螺栓刚好可以穿过圆槽）

7——液压泵

创新效果

一般导叶套筒检修过程，用常规方法直接敲击轴套拆除，容易使轴套受力不均匀，造成轴套歪斜无法向前推进的卡死情况，16个套筒轴套至少需要5天，使用该液压工具只需1天即可完成工作，可每年为1台机组检修节省4天时间，增发电量288万千瓦时，增加利润29.92万元。同时也大大降低了人员和设备检修的安全风险，减少机组退出备用时间，确保了系统的稳定性。

应用推广

该专用工具不仅适用于铜轴套拔除，也适用于尼龙轴套拔除，充分解决了导叶套筒轴套拔除的难题，在同类水轮发电机组的日常维护检修中皆可适用，具有较强的实用性和推广性。