楼美善¹，孙诗华²，戴建盛¹，周丹红¹

（1.浙江虎鹰水泥有限公司；2.金华职业技术学院）

引言

水泥磨磨尾中空轴内一般安装一只螺旋筒来实现物料的输送，螺旋筒与中空轴通过间隙配合来实现其定位安装，螺旋筒与中空轴内壁的距离一般在10～30mm左右。有的水泥磨的螺旋筒与中空轴内壁用一层石棉纸板或其它材料来进行隔热，物料的热量主要通过螺旋筒传导或辐射到中空轴。目前，水泥磨磨头一般处于微负压状态，特别是开流磨系统，磨内风速一般在0.8～1.1m/s左右，通过拉风带走热量相对不足。经过长时间的粉磨运行或是入磨熟料温度过高时，受热物料会导致磨尾中空轴温度逐步上升到60℃以上，甚至会超过70℃，此时，润滑油的粘度等性能大大下降导致轴瓦油膜偏薄且润滑不良。轴瓦温度的上升直接导致瓦面损伤或中空轴出现拉丝现象，致使磨机无法正常运行。因此，需要一种能实现出料螺旋筒与中空轴有效隔热的装置来解决因物料温度引起的中空轴轴瓦超温现象的装备技术。

01　中空轴隔热冷却装置的结构

我们把能实现出料螺旋筒与中空轴有效隔热的装置叫做磨机中空轴隔热冷却装置，是在现有螺旋筒结构基础上进一步优化改造而来的，其主要结构见图1。该装置主要在原螺旋筒体基础上去除原螺旋叶片，内部利用6块固定筋板固定加装一只内套，其中内套与螺旋筒壳体之间间隙控制在100mm左右，进料口与螺旋筒壳体通过锥套连接固定并与磨机筒体出料口相连。内套与螺旋筒壳体中间放置一根直径为ф50mm的冷风管，该冷风管不与图1其它装置相连，具体安装在如图1所示的象限内，并将冷风管另一头固定在外部管引风罩上直通大气。

图1 磨机中空轴隔热冷却装置

02　工作原理

该磨机中空轴隔热冷却装置主要利用螺旋筒内部安装一个内套将物料与中空轴不产生直接接触，物料与中空轴距离达到100mm以上，减少了热的传导和辐射。在生产过程中，安装在吸风罩上的引风冷却管直接插入内套与螺旋筒壳体之间的空隙内，由于磨尾的负压基本在0.4～0.6MPa之间，外部的冷风可通过冷却管引入该空隙内，实现对该空间的冷却，达到控制中空轴的温升并实现对轴瓦温升的控制，完全可杜绝因物料温度高引起轴瓦温升高而造成的停机。由于冷却管直径较小，对磨内的风速及风机效能产生的影响可以忽略不计。

03　结束语

该装置先后在两个水泥企业的3台ф3.2m×13m和3台ф3m×11m水泥管磨上进行了实践应用，并取得了良好的效果。使用至今，磨机没有因磨尾轴瓦温升高而引起的停机，磨尾轴瓦温度在夏季基本稳定在47～53℃之间，效果显著。

该装置制造成本低，维护简单，能耗低，隔热冷却效果好。而且具备连续无故障运行可能，现场布置方便。管磨机出口位置均可实现安装，可作为磨机配套的常规设计。

来源：《新世纪水泥导报》2021年2期