辰鲁环保

不可避免地，用户使用3-5年后，液力耦合器开始漏油，设备振动也逐渐增加。严重时，不到两个月就需要停机，给液力耦合器补油。在多年的使用中发现液力耦合器传动有以下问题：安装找正困难，液力耦合器更换拆卸困难，设备找中困难；由于液力耦合器只能在旋转方向隔离振动，所以电动机和减速机振动较大；液力耦合器的带载启动能力差，带载启动时容易发生爆油；因振动原因减速机和液力耦合器会频繁漏油，维护量大；液力耦合器的丢转较多，传递效率低。永磁耦合器具有效率高、允许较大的对中误差、柔性传动、大幅降低振动的优点，停机补油问题也迎刃而解，限矩型永磁耦合器代替液力耦合器的改造方案非常适合目前工况。改造后，系统振动下降了77%，完全杜绝了油污染。

使用液力耦合器，每年至少需要维修两次，每次维修费用约3000元，年维修费6000元。而永磁耦合器效率高，相较液力耦合器年节约电耗约为35000kWh，节约电费21000元左右。年直接经济效益27000元。永磁耦合器的工作寿命为20年，不使用润滑油和润滑脂，明显改善环境，也没有轴承、密封圈和油封等需要定期更换的易损件，只需要每年停机时进行设备运行状态确认和检查即可。更主要的是，因液力耦合器漏油严重，每年需停机加油约5次，造成非计划停机，间接损失难以估量。

永磁耦合器的安装对中精度要求低，结构简单，便于安装，实现了免维护，没有硬连接，设备振动大幅下降，限矩型永磁耦合器还可实现过载保护。永磁耦合器无易损件、可靠性高，具有明显的经济效益。