王忠德

我中心的一台JS2102双面胶印机曾出现前规检测故障，合压印刷三五张或十多张纸后就会自动离压，调整后再开机还是如此。

前规检测原理

前规检测是合压印刷准备阶段必不可少的环节。JS2102双面胶印机的前规带有压纸金属片电牙，电牙除了起到压纸的作用外，Z主要的功能是合压工作时对输送到前规的纸张进行检测：当纸张正确地输送到前规位置时，纸张顶起金属片电牙，分离输纸台上的两个触点，断开故障检测回路，无故障信号反馈，设备正常工作；当出现空张、纸张晚到、纸张歪斜时，前规两个检测金属片电牙中只要有一个触到输纸台上的触点，就会反馈故障信号，故障检测回路随即接通，设备离压减速。输纸台下面有一对磁开关，配合着金属片电牙做检测工作。负责磁开关上检测金属片转动的齿轮，在输纸传动链条的带动下做圆周转动。当检测到金属片进入磁开关后，磁开关电路接通；当检测到金属片转出磁开关后，磁开关电路断开。磁开关电路接通的时间与前规两个检测金属片电牙与输纸台上触点接触的时间是一致的，以保证形成一个完整的检测回路。如果时间上稍有偏差，就无法准确地进行纸张检测。正确的检测位置时间是：当前规落下，金属片电牙接触到输纸台上的触点，接通这一部分回路，这时输纸台下面一对旋转的检测金属片正好进入磁开关，随即磁开关也接通这部分电路，两路合一形成检测回路。

原因查找与故障排除

按照常规故障检修步骤，我们首先查找输纸是否到位，有没有纸张出现空张、晚到、歪斜的情况。经过检查，发现输纸一切正常。

我们随即检查双张检测器是否调得过低，因为纸张的定量有着微小的偏差，如果纸张低于某个定量，双张检测器就会自动放过去，如果纸张高于这个定量，双张检测器就误认为有双张通过，这时双张检测器就会立即接通“输纸停下”控制电路，输纸停止后，前规属片电牙马上会检测到空张，随即离压，印刷机速度随后就会下降，等待故障排除后才能开机工作。我们检查完这道工序，也没有发现问题。

随后，我们又检查了输纸台下方的两个磁开关，检查由输纸传动链条带动齿轮转动的检测金属片是否有跑错位置的现象。因为有时碎纸塞在转动的检测金属片上，就会导致检测金属片移位，使检测时间发生变化，致使合压、离压时间检测错位，设备无法正常工作。经检查，检测金属片没有松动，按照常规把检测金属片的位置重新进行了调整，再把两个磁开关打开，用检测金属片进行测试，用万用表检查开关一切正常。我们又检查了电箱里的故障检测继电器也没有发现问题。

这时我们困惑了，故障征兆很明显，就是检测部分出了问题，但故障究竟发生在哪个环节却还不能确定。于是我们把各个检测位置按照标准调整好，然后再开机让设备空转，对前规金属片电牙、磁开关、检测金属片以及相关的传动零部件进行仔细观察，力求寻找新的突破点。经反复观察，我们发现磁开关检测金属片的转动不是很正常，只要印刷速度稍微快一点，就会出现无规律地抖动。而且，这个无规律的抖动与无规律的离压基本吻合。什么原因能造成磁开关检测金属片的抖动呢？只有输纸传动链条。

通过进一步查找，我们果然发现输纸传动链条有松动，且已经大幅度超出了正常的松弛范围。松动的传动链条勉强能够带动检测金属片转动，随着输纸摆杆的往返运动无规律地上下颤抖。由于磁开关检测金属片的传动齿轮是附在输纸传动链条上的一个单向的传动轮，传动链条不是包在传动齿轮上，而是直线的单向传动，松弛的链条勉强拉动着传动齿轮在工作。由于传动链条太松造成下坠，不时碰在下方相向转动的磁开关检测金属片的传动齿轮上，若碰得较重，磁开关检测金属片就抖动得厉害。虽然看似在抖动，但实际是磁开关检测金属片的传动齿轮在传动链条上跳过了1～2齿，造成磁开关检测时间错位滞后，改变了正常纸张检测控制回路的时间。

故障原因查明后，重新调整好各检测位置，然后张紧输纸传动链条，问题已经得到了解决。

（来源：印刷技术杂志）